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沖壓工件在生產(chǎn)時的常見問題

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2021.12.30

1、粘合、刮痕:由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現(xiàn)的不良。

2、毛刺:主要發(fā)生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺。

3、曲折:由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。

4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹。

5、偏移:制件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線。

6、沖孔尺寸偏大或偏小:與凸模尺寸相差較大的情形,應(yīng)考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素。

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